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          不銹鋼反應釜-304不銹鋼反應攪拌釜-真空反應釜耀天機械(東莞)有限公司

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          電加熱反應釜

          電加熱反應釜

          反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

          結構:

          反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

          1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。

          2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。

          3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

          使用注意:

          反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。

          首先,一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。

          其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。

          最后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

          同時反應釜使用后要注意去保養,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

          安裝、操作規范:

          1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。

          2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

          3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。

          4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

          5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。

          6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

          7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

          8、控制器應可靠接地。

          9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

          10、將面板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。

          11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。

          12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。

          13、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

          14、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

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